潔凈棚等級說明，風速大小.

無論是潔凈棚還是潔凈棚，都要保證不同的潔凈等級，如千級、萬級、千級、十萬級等。一般采用兩個高效出風口和FFU離心風機過濾模塊。過濾設(shè)備完成。本文只談FFUFFU的滲透率和全分發(fā)率。
潔凈棚FFU的數(shù)量，你只需要了解三個標準值，即換氣次數(shù)、潔凈棚容積、FFU排風量。實際計算方法如下：
N=A*J/k
注：換氣次數(shù)為A；體積為 J； FFU排風量為K；所需的 FFU 總數(shù)為 N
例如，假設(shè)換氣次數(shù)為24次，風量為36b2503，F(xiàn)FU排風量為240b2503/s
N= 360*24/2400=3.6 個單位
也就是說，至少需要4臺FFU才能達到潔凈棚氣體潔凈度等級。
另一種潔凈棚、潔凈棚FFU滲透率、全覆蓋率、設(shè)備總數(shù)：
潔凈棚的新風量一般是參照潔凈棚來測量的。既然潔凈棚實際上可以理解為潔凈棚的一部分，那么大家介紹的數(shù)據(jù)和信息都與潔凈棚等級有關(guān)，也就是說它們的新風量測量方法是一樣的。
千級無塵室與千級無塵室相同。屬于單邊層。流動潔凈棚，因此規(guī)定頂部必須充滿FFU。這里的全覆蓋實際上并不是靠FFU***的穿透率來實現(xiàn)的，理論上是不可能做到***的，畢竟龍骨架的外框是要扣除的。按照大家通用的優(yōu)化算法，千級無塵室的FFU全覆蓋率必須在80%以上（其實按照標準認為是70%以上），但充分考慮到潔凈棚的密封性比一般潔凈棚差。對于一些人來說，必須完善規(guī)定，因此以80％的FFU滿率作為標準。
其他潔凈棚（包括萬級、千級、十萬級、三十萬級等）為一般潔凈棚。我們以1000級為例。我們需要明確企業(yè)體量中所需的 FFU 總數(shù)。找出企業(yè)容積潔凈棚需要多少排風量；
按公式計算：新風量=風量*換氣次數(shù)（請參考：測量新風量，除了要知道風量外，還要知道換氣次數(shù)（參考換氣次數(shù)）
根據(jù)上面文章的內(nèi)容可以知道，1000級潔凈棚的換氣次數(shù)必須是25次，充分考慮潔凈棚的密閉度比潔凈棚差一點，所以很值得留出一定的容量，一般40次左右；以13000*15000*3000的千級潔凈棚為例；
根據(jù)公式計算得出：新風量=585*40=23400M3/H
可以計算出它必須配備1175*575 FFU（每個）

千級潔凈棚，或萬級潔凈棚，少量客戶會選用百級或萬級?？傊?，潔凈棚級別的選擇在于客戶對潔凈度的需要而定，但因潔凈棚比較密閉，如選擇潔凈棚級別比較低時，往往會帶來部分副作用：冷量不足，員工在百級潔凈棚內(nèi)會感覺比較悶熱，所以實際在和客戶的溝通過程中，需要注意這點。
百級潔凈棚其實也屬于潔凈棚中的一種，也被叫作百級無塵工作站，被稱之為百級潔凈棚的主要原因還是在于其內(nèi)部潔凈度可達到凈化百級，它為在亂流式之潔凈室空間內(nèi)以防靜電之透明塑料布圍成一小空間，采用獨立之HEPA高效過濾器或ULPA高效過濾器及空調(diào)送風機組而成為一較高級之潔凈室，其等級為100~10000級，內(nèi)部空間高度在2-3米左右，覆蓋面積約一般在100平方米以內(nèi)，四支支柱可加裝活動輪，可為彈性運用。
百級潔凈棚結(jié)構(gòu)
潔凈層流罩FFU及高效過濾器放置在由放在不銹網(wǎng)支架支撐棚架的托框上。頂部由盲板鋪蓋，密縫嚴密，四周用防靜電簾圍縫，四周底部利用正壓自然排風等形式，使?jié)崈襞飬^(qū)內(nèi)潔凈度達到1000級。潔凈棚其具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點，如流水線作業(yè)區(qū)域，高精確度產(chǎn)品組裝區(qū)。
百級潔凈棚材料
百級潔凈棚的框架一般有三種：不銹鋼方通，鐵方通，鋁型材。
百級潔凈棚頂部材料一般有三種：不銹鋼板，冷軋鋼板噴塑，防靜電網(wǎng)格圍簾，(防靜電)亞克力板。
潔凈送風部分，一般選擇FFU層流罩(FFU層流送風單元)
百級潔凈棚的圍護材料一般包括：防靜電圍簾，(防靜電)亞克力板。
百級潔凈棚與無塵車間的成本比較
總體說，大部分客戶會將百級潔凈棚建在無塵室之內(nèi)，但有的客戶不想單獨建無塵車間，在百級潔凈棚不考慮空調(diào)系統(tǒng)及風淋室、傳遞窗等凈化設(shè)備的情況下，百級潔凈棚的成本約是無塵車間造價的40%~60%，這取決于客戶對百級潔凈棚材料的選擇，以及百級潔凈棚的大小。需要潔凈的區(qū)域越大，百級潔凈棚與無塵車間的成本相比差別會越小?？蓡为毷褂茫部山M合使用。 與土建式或裝配式百級潔凈室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。 模塊化結(jié)構(gòu)，提高潔凈度等級容易，擴展性強，且重復利用價值高 .移動方便（可安裝萬向輪）
百級潔凈棚的優(yōu)勢
經(jīng)濟性—相對傳統(tǒng)土建式凈化室，成本大大降低。
高效性—提供潔凈的垂直氣流，保持室內(nèi)潔凈度。具有獨立的空調(diào)和回風系統(tǒng)，彈性間隔容易、建造成本低、使人與設(shè)備、產(chǎn)品有效隔離，可使人為的干擾及污染降至最低程度，從而提高產(chǎn)品合格率。
便捷性—一個標準10′×10′潔凈棚只需幾小時安裝，拆卸更簡便，彈性大、施工期短、遷移性佳。
靈活性—支架式可增加FFU的數(shù)量，從萬級提升到百級凈化級別。

1.當選用套管法時，風口內(nèi)截面相同或相近、長度大于風口邊長2倍的直管段可采用輕質(zhì)板或膜材作為輔助風管，連接在過濾風口外側(cè)。在套管出口平面上，等分小方塊，方塊的邊長不大于200mm，在方塊的中心設(shè)置一個測量點。對于小風口，*少測點應不少于6點。也可采用錐形套筒，上開口與風口內(nèi)截面相同或相近，下開口面積不小于上開口面積的一半，長度應大于1。5倍風口邊長，且邊墻與垂線的傾角不應大于7.5度，以此測得平均截面風速，乘以測得的截面凈面積計算出風量。
2.當風口上風側(cè)有較長的支管段，且已打孔或可打孔時，可用風管法通過皮托管測得風壓，并換算成風量。測量截面與局部阻力部分的距離，局部阻力部分的后部不小于5倍管徑或5倍大邊長。在局部阻力的前部，距局部阻力的距離不小于3倍管徑或3倍大邊長。
3.用流量計選擇風量覆蓋法時，可直接得到風量。油煙機的風量面積應接近風口面積。測量時，風量罩應完全覆蓋過濾器或出風口，風量罩面積應與出風口面積居中，風量罩邊緣與接觸面應嚴密無泄漏。
4.對于矩形風管，應將實測斷面按奇數(shù)分成縱橫兩列，然后在每列上分成若干等比例的小斷面。每個小段應接近正方形，邊長*不應大于200mm。測量點位于小截面的中心。小管段上的測點數(shù)量不應少于6個。對于圓形風管，應采用等面積圓環(huán)法劃分測量斷面，并確定測點數(shù)?？梢栽陲L道外壁每排正方形的中心做一個孔，方便插入熱球風速計的測量桿或皮托管。使用皮托管時，應先測動壓，再確定風量。
5.風量測試前，需要檢查風機是否運轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)中的部件是否安裝正確，有無障礙物。所有閥門都應固定在某個開啟位置，被測風口/風管的尺寸必須實測。
6.對于單向流潔凈室，送風量可采用平均風速與房間截面截面積乘積的方法確定。實測截面取離地面0.8m處無障面(孔板和格柵除外)的水平截面。如果有障礙物表面，測量的橫截面應提高到障礙物表面以上0.25米。取距送風面0.5M處垂直于地面的截面，截面上測點間距不應大于1M，一般為0.3m，測點不少于20個，均勻分布。
7.測量新風量、回風量等負風量時，若受環(huán)境條件限制，無法使用套管或風量罩，且在風管上無法檢測，可采用風口法。風口上有網(wǎng)片、孔板、百葉窗等附件時，測量面應距其50mm，測量面積按風口面積計算。對于百葉窗風口，也可以在每兩個百葉窗之間選擇至少3個點，并使測量點朝向葉片之間的傾斜氣流。應根據(jù)通過百葉窗風口的氣流凈面積計算測量面積。
8.對于非單向流動的潔凈棚，對于內(nèi)部裝有過濾器的出風口，可采用套筒法、風量罩法或風道法測量風量。測量回風出風口或新風出風口的風量，也可以用出風口法。
9.用任何方法測量任何潔凈車間風口的風量(風速)時，風口上的所有附件和裝飾物應保持不變。
10.測量凈化棚內(nèi)風速的儀器的小刻度或讀數(shù)不應大于0.02米/秒，一般可用熱球風速計。當需要測量局部流速時，應采用超聲波三維風速計。

標準風速為0.35。在這個風速下，身體感覺最舒服。后者采用0.45，對人體影響不大。一是可以減少潔凈棚內(nèi)FFU的數(shù)量，二是可以延長FFU下濾網(wǎng)的使用壽命，最終可以節(jié)省成本。目前市場上的FFU一般要求地面風速為0.45。

武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司是一家專門從事凈化工程設(shè)計、安裝和售后為一體的專業(yè)化公司，經(jīng)過團隊10余年的凈化工程設(shè)計、施工管理經(jīng)驗累積，在項目整體規(guī)劃以及多專業(yè)集成方面，具有豐富的設(shè)計及實戰(zhàn)經(jīng)驗，管理及安裝團隊超100余人。鑒于時代的發(fā)展，人民生活水平不斷提高，物質(zhì)生活不斷豐富，對飲食的要求也提升到了新的高度，我司重點轉(zhuǎn)型至食品工程領(lǐng)域，致力于食品凈化工程的改進與研究，及時準確掌握食品潔凈國際規(guī)范與國家規(guī)范的前沿要求，助力廣大國際國內(nèi)食品生產(chǎn)企業(yè)，提供優(yōu)質(zhì)的食品凈化工程施工服務。
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